2022 Shangluo Baoyuan Engineering Co., Ltd. |
Геологический дизайн |
Дизайн верхнего угла:90 °, диапазон отклонения верхнего угла: 100m ≤ 3 °, проектная глубина отверстия: 1500 м, полное отверстие принимает керн |
Обзор конечного отверстия |
6 января 2020 года ~ 27 апреля 2021 года пробурен до конечного отверстия 1888,88 м |
Оборудование |
Полное гидравлическое горизонтальное отверстие керн буровая установка |
Информация о слое породы |
1. Гранит, диорит, габбро и т. Д., С высоким уровнем твердости породы и плохой буровой 2. Структура: зона разрушения выветривания вблизи поверхности развития, зона разлома, зона разрушения структуры и т. Д. 3. Гидрогеологическая ситуация: глубокая зона дробления может быть богата грунтовыми водами и может столкнуться с потоком воды в отверстии |
Особенности строительства |
1. Буровая установка требует большой мощности подачи и вращения, бурильная колонна должна принять меры по снижению сопротивления смазки 2. Стабильное давление столба жидкости в стенке скважины не может быть сформировано в отверстии для горизонтального бурения. Стабильность стенки скважины в секции зоны дробления плохая. 3. Во время бурения скалистый мусор имеет высокую степень накопления в нижней части стенки скважины, и на буровое долото воздействует несколько факторов, влияющих на силу реакции породы на поверхности резания. Смещение возникает в середине, и управление траекторией бурения чрезвычайно важно 4. Сверло, буровая установка, бурильная штанга сильно изношены, быстро изнашивается 5. Когда количество воды в отверстии велико, трудно проталкивать сердечную трубку и спасатель. Необходимо оснащать грязевой насос с высоким давлением и количеством насоса, а также принимать меры по сбросу давления в скважине. 6. При бурении в зоне дробления и слабых пластах, которые затопили воду, легко разрушиться, сбросить блоки и вызвать аварии, связанные с бурением и захоронением 7. φ 98 После бурения сверла до 290 м, бурение начинает дрейфовать вверх. К 390 м, бурение дрейфует на 4 °, а к 457 м дрейфует до самой высокой точки 96,26. 8. Смазывание и уменьшение сопротивления грязи, вызванные бурением воды 9. Бурение в 1100 ~ На 1200 м пласт был жестким, в среднем 3 ~ в день 5 м, эффективный срок службы сверла составляет 6 ~ 10 м; 1300 ~ 1600 м, уровень твердости породы выше, Средний день2 ~ 3 м, эффективный срок службы сверла составляет 2 ~ 6 м |
Схема процесса бурения |
Конфигурация бурового оборудования |
Технологические точки процесса |
Открыто. |
Отверстия:Φ146 Бурение с одной трубой |
Φ146 сердечная трубка φ 150 однотрубное алмазное сверло |
1. Увеличьте диаметр сверла, увеличьте зазор во внешнем кольце и уменьшите Меньше сопротивления бурению 2. Принять небольшое отверстие для проводников, большое отверстие для расширения, циркуляция Процесс бурения 3. Увеличение кольцевого зазора, большой объем насоса, большое давление толчка Буровая установка 4. Принять для увеличения вязкости грязи и смазочных свойств, бурильная труба Эффективные меры по снижению сопротивления смазки композитной смазки для наружной стенки 5. Использование внутренних отверстий с соединениями H, N □ Штанга для обеспечения жесткости и прочности штанги |
Отверстие трубки: глубина ок.97,07 м |
Φ146 труба труба сапоги |
Два открытия |
Бурение: использованиеJS122 Бурильная штанга φ 122 дрель С, подΦ 114 рукав |
JS122 с алмазным сверлом JS122 |
Технический рукав: глубина ок.126 м |
Φ 114 рукав |
Три открытия |
Бурение: использованиеJS98B буровая штанга φ 98 буровая установка Комбинированный сверлить, внизΦ95 рукав |
JS98 Сверло JS98 Алмазное сверло |
Технический рукав: глубина ок.991,51 м |
Φ95 рукав |
Четыре открытия |
Бурение: использованиеJS75B буровая штанга φ 80 буровой Сверлите в конечное отверстие1888,88 м |
Φ80 Сверло с алмазным сверлом φ80 |